Produktionsprozess optimieren - Schnelle und hochpräzise Qualitätskontrolle
Abhängig von Einsatzzeit und Produkt sind Rollen stets mehr oder weniger starkem Materialverschleiß ausgesetzt. Durch regelmäßige Überprüfung der Rollenkonturen werden kostenintensive Toleranzprobleme vermieden, da die benötigten Werkzeuge rechtzeitig ersetzt bzw. nachbearbeitet werden können.
Ob Sie nun zwei Rollen vergleichen oder ganze Rollensätze in die Datenbank einpflegen: Der COPRA RollScanner erfüllt alle Anforderungen an ein hochpräzises optisches Messsystem für die Qualitätskontrolle. Die Konturen der Rollenwerkzeuge können vollständig vermessen und damit die Formgenauigkeit der Wirkflächen zuverlässig beurteilt werden. Und das Beste daran: Es wird kein Teach-In-Verfahren oder sonstige Programmierung benötigt, der COPRA RollScanner folgt den Außenkonturen der Rollen automatisch und errechnet eine vektorisierte Polylinie. Der Scanvorgang ist dabei in der Regel in deutlich unter einer Minute abgeschlossen.
Reverse Engineering
Dank der Integration in den COPRA workflow kann der RollScanner auch eingesetzt werden, um Umformkonzepte schnell und einfach aus bestehenden Rollensätzen zu extrahieren. Die gescannten Rollenkonturen werden mit COPRA RF zusammengebaut, wodurch die zu Grunde liegende Umformstrategie rekonstruiert werden kann. Verifiziert und optimiert werden können diese natürlich anschließend mit COPRA FEA RF.
Intelligente und vernetzte Hard- und Software - So nutzen Sie Ihren Rollenbestand effizient
Wie für unsere anderen Hard- oder Softwarelösungen gilt auch für den COPRA RollScanner: Das volle Potential entfaltet er im Zusammenspiel mit weiteren Modulen der COPRA-Familie. Insbesondere mit unserer intelligenten Datenbank-gestützten Rollenmanagement-Lösung RLM holen Sie alles aus Ihren Rollenbeständen heraus. Denn wenn es schnell gehen muss, was heute die Regel ist, werden für ein Projekt oftmals neue Rollensätze gefertigt oder bestellt, wenngleich sich die passenden Werkzeuge bereits im Lager befanden.
Die Profilieranlagen werden inklusive der Rollenwerkzeuge geliefert, zu denen dann aber keine Zeichnungen vorliegen. Hersteller bearbeiten während dem Einfahren neuer Profile die Rollen häufig nach, registrieren die veränderten Konturen aber nicht.. Werden die Rollen dann etwa bei einem neuen Produkt erneut eingesetzt, kommt es zu ärgerlichen Abweichungen und zeitintensiven Fehlersuchen. Mit dem COPRA RollScanner und den entsprechenden Softwarelösungen vermeiden Sie nicht nur solche Fehler, sondern optimieren darüber hinaus ganz einfach Ihren Fertigungsprozess.
Walzspaltvermessung
Insbesondere bei der Produktion von Rohren kommt es trotz korrekter Fertigung der Rollen häufig zu dem Problem, dass sich die Toleranzfelder entgegengesetzt befinden, d. h. beide Rollenkonturen überschreiten die vorgegebenen Toleranzen zwar nicht, im Fertigungsprozess kommt es aber dennoch zu Abweichungen. Um diesem Problem zu begegnen, werden mit dem COPRA RollScanner zunächst beide Rollen unabhängig voneinander vermessen. Unsere Software berechnet den optimalen Walzspalt sogleich automatisch. Die Konturen können aber auch manuell ausgerichtet werden.
